目前除了外表粗糙度有规范及相应的查看办法外，外表质量的其余项目均无查验规范，也缺乏完善的无损查看办法。通常都是凭经历依据铸铁平台的要求与加工办法确认查看的项目。一般铸铁平台除了查看外表粗糙度外，其余项目都可以靠工艺，不再进行查看。对于重要的零件如机床导轨的外表，则依据需要决议查看的项目。破坏性的查看铸铁平台的办法只能用于抽验或许验证工艺的合理性。铸铁平台外表质量的查看项目和鉴定办法有以下几项。铸铁平台粗糙度：用概括查看仪、双管显微镜或许干涉显微镜等测定铸铁平台外表粗糙度，按规范进行鉴定。铸铁平台外表的划痕、坑点等缺点依托目测查看，大量生产中已开始采用光电查看仪器替代目测查看仪器查看铸铁平台的外表缺点。
铸铁平板的裂纹等微观缺点：可用以下办法和显微镜配合进行查看，大量生产中可用主动光学扫描仪替代目测查验。
磁粉探伤法：将铸铁平台磁化后，在裂纹缺点处会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着铸铁平台缺点所构成的的磁力散布，此查看办法灵敏度高，能牢靠的显现铸铁平台外表的细微裂纹和外表下的裂纹。
荧光或许上色查验法：使用荧光剂或许有色液体的浸透效果显现出铸铁平台的裂纹，主要用于不必磁化的资料的探伤。
酸性查看：裂纹等缺点等腐蚀后可提高清晰度。
铸铁平台剩余内应力测定。
酸腐蚀法：铸铁平台又较大的拉应力时，经酸性复试后即出现裂纹，可在生产中很方便地使用。
逐层去除法：可以测定铸铁平台外表层的应力散布。该办法是靠电介质腐蚀逐层去除外表层，由于内应力重新平衡引起零件的变形，测其变形量即可计算出剩余内应力值。
铸铁平台是常用的量具产品，铸铁焊接平台生产厂家为咱们介绍其正确的运用方法是：
1、铸铁平台高度丈量的基准面：将待测物与丈量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较丈量，可再将其高度与规范块规相比较。
2、铸铁平台平行度丈量的基准面：固定量表座，然后使量表指针触摸在待测物表面上方，移动待测物可查看工件面与平台面的平行度。
3、铸铁平台视点丈量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及视点规，可进行视点量测。
4、铸铁划线平台的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台运用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能坚持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
因此运用铸铁平台注意铸铁材料的选择，选用时效处理等方法削减铸铁平台的残余应力。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了丈量，确保了丈量准确度。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。铸铁平台装置应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应防止振动。
铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分隔，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，假如粗、粗加工接连进行，则精加工后的零件精度会因为应力的从头散布而很快损失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来削减内应力。
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