1，提升原材料铸铁出炉时的温度
铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质少，且不容易发生氧 化反应，自然有高的硬度，所以想要让铸铁平台有高硬度的话，就可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用好的焦炭，都能够铁液出炉温度。
2，充分细化晶粒
对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也出 色，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够细化晶粒，从而拥有硬度的铸铁，制造出质量上乘的铸铁平台。不同的行业所使用的铸铁平台不相同，精度要求也不会相同，小编可以给大家介绍一下，一般情况下，各种平台可以达到的精度层次。
铸铁平台（表面无槽，平面）——2级
大理石平台（花岗石平板）——00级、000级
划线平台（规格<1000*1000）——0级（超过此规格，均为2级）
T型槽平台（规格、槽条数）——3级
暂时先介绍这些，精度越高，也就说明铸铁平台本身接近完好，那么：沙眼和气孔与铸铁平台精度有相关性吗？在这小编就可以直接给出答案，使用相关性的，而且很直接，一般可以达到高精度的铸铁平台会具备以下条件：
1、平台厚度，厚度所指的是工作面厚度（铸铁平台灰色部分），侧围厚度和高度（灰色和蓝色两部分），以及底面面筋板的厚度、高度以及密度。
2、材质一般会要求在HT200-HT300之间进行选择。
3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、这个地方也是本片内容所主要讲解的地方了，沙眼与气孔。在铸铁平台产品质量检测中写到，0级和1级的铸铁平台的工作表面是不允许出现气孔和沙眼的存在，而2级和3级是可以用于平台材质相同的固体进行填充沙眼气孔的，但是在填充物上有要求，硬度要低于平台本身的硬度。这也是放止不正常的使用造成沙眼物质下移，给平台造成损坏的一种方法。
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